走心机自动灭火装置是专为走心式数控车床等精密加工设备设计的智能化消防系统，集火灾探测、预警、灭火于一体，通过快速响应与精准灭火技术，有效降低火灾风险，保障设备安全与生产连续性。

　　该装置由探测系统、控制系统和灭火瓶组三部分构成。探测系统采用红外线探测、复合型温度传感器及火焰探测器，实时监测切削区域、电气柜等关键部位的异常温度、烟雾颗粒或火焰信号。当温度超过预设阈值或检测到明火时，探测器立即将信号传输至控制系统。控制系统具备两级预警功能：一级预警通过温度异常提前示警，二级预警在确认火情后立即启动灭火程序，同时可联动切断机床电源，防止火势蔓延。灭火瓶组内填充高压二氧化碳、全氟己酮或七氟丙烷等气体灭火剂，通过高压软管精准喷射至火源，通过降低氧气浓度和冷却作用实现快速灭火，灭火后无残留，避免二次污染。

　　走心机自动灭火装置其操作步骤通常分为日常检查、启动准备、自动响应和事后处理四个阶段。

　　一、日常检查与维护

　　目视检查：

　　每日或每次开机前，检查灭火装置的压力表指针是否在绿色正常区域。

　　检查感温探头/探测器（通常为易熔合金或热电偶）是否清洁、无油污覆盖，位置是否正确。

　　检查喷嘴是否畅通，无切屑或油污堵塞。

　　检查管路和接头有无破损、松动或泄漏。

　　系统状态确认：

　　确认灭火装置的手动启动开关（如有）处于正常状态。

　　确认装置的电源连接（如为电启动式）正常。

　　二、启动与运行准备

　　开机前确认：

　　在启动走心机主电源前，确认自动灭火装置已处于开启和待命状态。

　　确保机床防护门关闭，探测器能有效监测到加工区域。

　　系统自检（如具备）：

　　部分智能灭火装置在开机时会进行自检，观察指示灯是否正常。

　　三、自动灭火响应

　　火灾触发：

　　当机床内部温度因火灾迅速升高，达到探测器的设定阈值（如170°C）时，易熔合金熔断或热电偶发出信号。

　　自动启动：

　　探测器触发后，灭火装置自动启动，通过机械或电控方式打开灭火剂储存罐的阀门。

　　灭火剂喷放：

　　灭火剂（通常为全氟己酮、气溶胶或超细干粉）通过管路从喷嘴迅速喷向火源区域，在数秒内扑灭火焰。

　　联动停机：

　　灭火装置通常与机床控制系统联动，在启动灭火的同时，自动切断机床主电源、油泵、冷却系统等，防止火势扩大。

　　四、灭火后处理

　　保持现场：

　　灭火剂喷放后，切勿立即打开机床防护门。等待一段时间（如10-15分钟），让灭火剂充分作用并降温。

　　通风排烟：

　　缓慢打开防护门，启动车间通风系统，排出残留的烟雾和灭火剂。

　　检查与复位：

　　彻底检查火灾原因和机床损坏情况。

　　清理喷嘴、探测器上的残留物。

　　更换已消耗的灭火剂瓶和熔断的感温探头。

　　按照厂家说明，对系统进行复位操作。

　　重新启用：

　　在确认安全、系统已修复并重新充装后，方可重新启动机床。